Serviços
Quatro frentes de trabalho que cobrem o ciclo completo do equipamento — do primeiro estudo de viabilidade ao acompanhamento de longo prazo.
Projetamos e montamos células completas para soldagem, paletização, usinagem, manuseio e envase. O trabalho inclui definição de layout, escolha de braços e garras, programação e cercamento de segurança conforme a NR-12. A célula é entregue operando com peças reais na cadência acordada.
Sistemas de câmera para inspeção de qualidade, medição dimensional, leitura de código e rastreabilidade. Calibramos o algoritmo com amostras da sua própria produção, incluindo os casos de borda que costumam escapar. O resultado é a rejeição de peças fora de padrão antes que sigam na linha.
Instalamos sensores de vibração, temperatura e corrente conectados a um painel único de acompanhamento. O sistema aponta o desgaste antes da falha e abre uma janela para agendar a intervenção sem interromper a produção de surpresa. Os dados ficam com você.
Modernização de máquinas que ainda têm mecânica boa, mas eletrônica ultrapassada. Trocamos controladores, acionamentos e interface por componentes atuais, com peças disponíveis no Brasil. Estende a vida útil do parque instalado por uma fração do custo de uma máquina nova.
Método
O mesmo caminho, seja uma célula nova ou um retrofit. A sequência protege o prazo e evita surpresas na partida.
Medição de tempos, mapeamento de gargalos e levantamento das restrições reais de espaço, energia e segurança. Relatório com números.
Modelagem virtual da célula com validação de alcance e ciclo antes da compra de equipamentos. Você aprova o layout vendo o robô operar.
Instalação, programação e testes com peças reais na sua fábrica. Comissionamento com o time de operação acompanhando cada ajuste.
Plano de manutenção, ajustes finos e canal direto para chamados. A relação não termina na assinatura do aceite.
Perguntas frequentes
As dúvidas que aparecem com mais frequência na primeira conversa. Se a sua não estiver aqui, é só escrever.
Sempre que possível, montamos e testamos em paralelo, deixando a integração final para uma parada programada e curta. No diagnóstico já indicamos a janela necessária, para que a fábrica se organize com antecedência.
Depende do volume de projetos por ano. Para uma ou duas células, contratar engenharia especializada costuma sair mais em conta do que manter uma equipe fixa. Para quem automatiza continuamente, ajudamos a estruturar o time interno e transferimos conhecimento.
Sim. Somos registrados para operar em todo o território nacional e já entregamos projetos no interior paulista, no Paraná e em Minas Gerais. Deslocamento e hospedagem entram de forma transparente na proposta.
Não temos vínculo com fabricante. Escolhemos o braço e os componentes pela adequação ao processo e pela disponibilidade de peças e assistência na região, não por acordo comercial.
A análise de risco é feita e assinada por engenheiro de segurança desde o primeiro desenho, com a documentação entregue no fim do projeto. Segurança é parte do projeto, não um ajuste posterior.
Uma célula simples costuma levar de 8 a 12 semanas entre diagnóstico e partida. Retrofits variam conforme o estado da máquina. O prazo firme sai depois do diagnóstico, com marcos claros no contrato.
Vamos ao seu caso
Envie um resumo do processo e do volume. Retornamos com uma leitura inicial de viabilidade e o caminho recomendado.
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